多軸鉆床的工作原理
多軸鉆床的工作原理：多軸鉆床
的實現主要是由于有多軸變速箱的存在才得以實現的，多軸鉆床的發展也是為了適應這種快速發展的社會，以及高需求的生產力所實現的。多軸鉆床的工作主要是主軸旋轉帶動多軸器中的其他軸轉動，來實現整個多軸鉆床的工作的。 多軸器結構由齒輪箱配合萬向節頭所組成，萬向節是可活動的軸件，所以在限定范圍內可以左右移動。在調整加多軸鉆頭時，箱內有一個主動輪和多個從動輪，主動輪與電機聯結，將動力傳給多個從動輪，從動輪再驅動鉆頭對工件進行加工。
多軸鉆床廣泛應用于機械行業多孔零部件的鉆孔及攻絲加工。如汽車、摩托車多孔零部件：剎車盤、轉向器、輪轂、差速殼、軸頭、半軸、車橋等，泵類、閥類、液壓元件、太陽能配件等等。多軸鉆床可分為可調式和固定式兩種規格，可調式多軸鉆床在其加工范圍內，其主軸的數量、主軸間的距離，相對可以任意調整，一次進給同時加工數孔。在其配合液壓機床工作時，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止.同單軸鉆（攻絲）比較，工件加工精度高、工效快，可有效的節約投資方的人力、物力、財力。尤其機床的自動化大大減輕操作者的勞動強度。固定式多軸鉆床采用單件（加工件）專機的設計方案，根據其加工件加工頻率高、量大之原因，專門量身定制一件一機的設備，在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。除用到常規的產品外，還可根據客戶的特殊要求進行專項設計。多軸鉆床的工作原理
多軸加工趨勢多軸加工生產效率高，投資少，生產準備周期短，產品改型時設備損失少。而且隨著我國數控技術的發展，多軸加工的范圍一定會愈來愈廣，加工效率也會不斷提高。
